剖析数控液压机轴颈部位漏油的缘故原由
2022-05-21
解决数控液压机轴颈部位漏油主要从阻止轴向间隙过大入手:
1、为阻止轴伸处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处装置两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、恒久使用的齿轮泵爆发外漏时,基本上是由于管路毗连部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等缘故原由造成,可针对缘故原由举行处置惩罚。
控制阀在加工历程中,未凭证设计图纸划定的同轴度及倒角要求,这是造成漏油的主要缘故原由。
数控液压机阀芯两头的倒角不可接纳45°,这种倒角危害较量大,往阀体里装配阀芯时,很容易将O形圈卡伤。分为3种情形:
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度大于划定值时,O形圈放在槽内,一侧压缩量很大,另一侧压缩量较小,轻者爆发漏油,过差严重时,往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验,由于时间短、油温低又无背压,不会发明漏油,当在装备上使用一段时间后漏油。
2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是及格的,阀芯两头的倒角应为15°-20°,若大于划定值,也会将O形圈卡破。
3、两者都是及格的,在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油,往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见,解决数控液压机轴颈部位漏油应从加工和装配两个工序做起,让液压元件不渗漏。
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